Сушильный комплекс куриного помета с системой очистки дымовых газов

Включает в себя линию переработки помета в органическое удобрение и систему очистки воздуха от специфического запаха.
 
Внедряется на птицефабриках, где принципиальная схема переработки помета выглядит следующим образом:

Линии сушки и переработки помета с системой очистки дымовых газов

  • утилизирует до 14 тонн помета в час, перерабатывая его в органическое азотсодержащее удобрение
  • позволяет избежать загрязнения почвы, грунтовых вод (при длительном хранении)
  • нейтрализует выброс загрязняющих веществ от технологического процесса
  • нейтрализует специфический запах

1. Бункер-дозатор твёрдого топлива
2. Твёрдотопливный теплогенератор
3. Вытяжной вентилятор
4. Циклон-искрогаситель
5. Склад исходного сыпучего сырья
6. Конвейер от склада исходного сыпучего сырья к шлюзовому затвору
7. Шлюзовой затвор
8. Сушильный барабан
9. Циклон
10. Скруббер
11. Каплеотбойник
12. Фильтр F5
13. Щит управления
14. Плазмохимический реактор
15. Каталитический реактор
16. Дымосос
17. Дымовая труба

Твёрдое сыпучие топливо из бункера-дозатора ( 1) подаётся в топку теплогенератора ( 2). Топливо в топке сгорает с образованием продуктов сгорания. В верхней части теплогенератора к продуктам сгорания подмешивается воздух окружающей среды с целью снижения температуры теплоносителя (смесь продуктов сгорания топлива и воздуха окружающей среды) до заданной температуры.

 

Из теплогенератора теплоноситель поступает по газоходу в циклон-искрогаситель ( 4) с целью искрогашения и очистки теплоносителя от частиц летучей золы.

Из циклона-искрогасителя теплоноситель поступает по газоходу  в сушильный барабан ( 8).

 

Исходный сыпучий материал автоматически подаётся из склада исходного  сыпучего сырья (5) на конвейер (6). Далее через шлюзовой затвор (7) сырьё ссыпается по лотку, проходящему через газоход в сушильный барабан.

 

В сушильном барабане сырьё перемешивается с помощью лопаток сушильного барабана и постепенно переносится теплоносителем от входа сушильного барабана к его выходу. В процессе движения сырья по сушильному барабану происходит его сушка до заданной влажности.

 

Сухое сыпучий материал из сушильного барабана поступает в газоход. Из газохода материал поступает в циклон (9). В циклоне материал отделяется от теплоносителя и выгружается готовый продукт.

 

Отработавший теплоноситель из циклона поступает в скруббер (10) для очистки от взвешенных частиц.

 

Далее дымовой газ поступает на доочистку через каплеотбойник  (11) в каталитический реактор (15)

 

В плазмохимическом реакторе (14) образуется озон, атомарный кислород, которые так же поступают в каталитический реактор

 

В каталитическом реакторе на катализаторе под действием озона, атомарного кислорода происходит нейтрализация вредных веществ

 

Далее очищенный воздух через дымосос (16) поступает в дымовую трубу (17) и далее в атмосферу

 

Image

Заказать установку, или получить подробную консультацию у специалистов Plazkat

Ошибка, попробуйте снова.
Ошибка, попробуйте снова.

Почему мы?

  • Дешевле Европейских аналогов
  • Входит в группу мировых компаний
  • Более 10 лет на рынке
  • Гарантия бесперебойной работы

Наши контакты

ул. Оптиков, д.4, корп.3А, БЦ Лахта-2, офис 209

Оставьте Ваш контакт, и наш специалист перезвонит Вам в ближайшее время

Обратная связь

Спасибо, Ваша заявка отправлена. Специалисты Plazkat свяжутся с Вами в ближайшее время.

Яндекс.Метрика

Обратная связь

Спасибо, Ваша заявка отправлена. Специалисты Plazkat свяжутся с Вами в ближайшее время.

© 2022 Plazkat. All Rights Reserved. Разработка и продвижение Vmweb