Производство кормов для животных сопряжено с рядом экологических вызовов:
- выделение пыли органического происхождения (мучная, зерновая, травяная пыль);
- эмиссия неприятных запахов (особенно при переработке животного сырья и рыбных компонентов);
- выбросы летучих органических соединений (ЛОС) и аммиака (NH3) при термической обработке и ферментации;
- образование аэрозолей и мелкодисперсных частиц при гранулировании и смешивании;
- риск микробного загрязнения воздушного пространства производственных помещений;
- необходимость соблюдения жёстких санитарно-гигиенических нормативов (ПДК) в зоне жилой застройки.
Несоблюдение норм воздухоочистки ведёт к:
- штрафам и приостановке деятельности по требованиям надзорных органов;
- ухудшению условий труда и риску профзаболеваний персонала;
- жалобам жителей прилегающих территорий из-за запахов и пыли;
- потере репутации предприятия.
Источники выбросов в отрасли
Основные технологические процессы, генерирующие загрязнители:
| Участок | Тип выбросов | Оборудование |
|---|---|---|
| Участок гранулирования кормов | выделение запахов, аммиака, ЛОС, паровоздушных смесей | Plazkat OXICAT |
| Зона упаковки | выделение запахов | Plazkat OXIZ |
| Силосы для хранения сырья |
сероводород, аммиак, плесневые споры и микотоксины, летучие продукты брожения |
Plazkat OXIZ Хим абсорбер |
| Зона хранения готовой продукции | выделение запахов | Plazkat OXICAT |
| Сушильные камеры | выделение запахов, аммиака, ЛОС, паровоздушных смесей |
Plazkat OXIZ Plazkat OXICAT |
Очистка воздуха на производстве комбикормов
Технологический процесс изготовления комбикормов сопровождается выбросом в окружающую среду веществ, представляющих угрозу для природы и человека. К ним относятся:
- пыль органического происхождения;
- токсичные газы: сероводород, аммиак, окислы азота и прочие;
- летучие органические соединения (ЛОС) и запахи.
Очистка выбросов на производстве комбикормов имеет решающее значение для безопасности природы и человека, стабильной и безаварийной работы предприятия. Нарушение предельно допустимой концентрации (ПДК) указанных веществ грозит санкциями разного уровня вплоть до закрытия производства и наносит серьезный ущерб репутации производителя.
Плазмокатализ — передовой метод очистки воздуха
Данная технология была успешно применена на одном из предприятий по производству комбикормов. Реализация проекта, разработанного нашей компанией, позволила:
- устранить проблемы загрязнения воздуха;
- избежать переезда производственного комплекса на новое место и связанных с этим значительных расходов;
- сохранить репутацию предприятия.
Очистка воздуха на производстве кормов методом плазмокатализа обеспечивает устранение пыли, газов и запахов до 95%, гарантируя соблюдение санитарно-экологических нормативов.
Технология очистки выбросов на производстве комбикормов
При проектировании очистительной установки плазмокатализа для производства сельскохозяйственных кормов были учтены особенности выбросов, включая высокую концентрацию загрязнений, влажность и объем газовоздушной смеси.
Очистка на производстве комбикормов состоит из следующих этапов:
- удаление взвешенных частиц из выброса;
- осушение выброса;
- нейтрализация вредных соединений.
В нашем проекте для первого этапа используется установленный на предприятии электрофильтр. Дальнейшая обработка воздуха производится на установке Plazkat Special с 9 колоннами с низкотемпературным сорбентом-катализатором и 18 плазменными блоками:
- в плазменных блоках происходит разрушение молекул ЛОС, аммиака, сероводорода и образуются частицы высокой реактивности;
- в колоннах с низкотемпературным сорбентом-катализатором высокореактивные частицы нейтрализуются с образованием углекислого газа и воды.
Процесс завершается выбросом очищенного воздуха в атмосферу с помощью вытяжного вентилятора.
Преимущества метода плазмокатализа
Очистка на производстве кормов указанным методом обеспечивает:
- высокую эффективность (90–95% очистки);
- дезинфекцию воздуха;
- длительный срок службы катализатора;
- ценовую доступность по сравнению с зарубежными аналогами.