Что мы знали об источнике выброса до выезда на объект?
-
Загрязняющие вещества от технологического процесса:
- Стирол
- Формальдегид
- Оксиран
- Ацетальдегид
- Завод относится к предприятиям непрерывного цикла работы, что необходимо учесть при организации работ по монтажу и пуско-наладочным работам
- Систему очистки надо разместить в условиях действующего производства
Инвентаризация источника выброса
-
Инженеры ООО «Плазкат» провели замеры на источнике выброса и определили характеристики выброса:
- Температура выброса от источника до +60 °C
- Объем газовоздушной смеси на очистку 30 000 м3/с
- Концентрации загрязняющих веществ
- Стирол — 18 мг/м3
- Формальдегид — 1,40 мг/м3
- Оксиран — 22,0 мг/м3
- Ацетальдегид — 2,60 мг/м3
Кроме того, оказалось, что требуется модернизация системы отбора выбросов.
Что предложили
-
Инженеры ООО Плазкат спроектировали систему очистки Plazkat 30000
- 10 колонн, каждая производительностью 3 000 м3/ч
- Катализатор подобран специально под загрязняющие вещества и представляет собой смесь алюмоселиката и алюмованадиевого катализатора
- Для оптимального размещения системы в стесненных условиях привлекли проектную компанию, т.к. систему очистки можно расположить только в помещении вентиляционной камеры.
Принцип работы следующий:
Какой результат получили
После внедрения системы очистки Plazkat провели повторные замеры выброса на источнике (участок производства моторов). Эффективность очистки составила:
- Стирол — 92%
- Формальдегид — 86%
- Оксиран — 93%
- Ацетальдегид — 92%
Такого результата удалось достичь благодаря двухступенчатой очистке:
- Плазменный модуль
- Каталитическая кассета с индивидуально подобранным катализатором
Мы помогли предприятию:
- Избежать жалоб населения на характерный запах производства
- Избежать проверки экологов на предмет выбросов в атмосферу стирола
- Разместить систему очистки без лишних затрат на организацию места под оборудование