Купите нам квартиры или уберите нефтеперевалочный пункт. Как мы устранили запахи нефтепродуктов и снизили количество жалоб
Требование «перенесите производство» — самое распространенное, когда предприятие находится рядом с жилой застройкой и жители жалуются на запах.
К нам обратился директор предприятия по транспортировке и хранению нефтепродуктов. На предприятие поступали жалобы от жителей поселка на запах от резервуаров хранения нефтепродуктов. Конфликт длился давно, а вопрос нейтрализации запаха на площадке налива находился на контроле у региональных органов власти из-за жалоб на ухудшение самочувствия и запах сероводорода.
Перенести нефтеперевалочный пункт невозможно. При этом обеспечить нормативные показатели по выбросу и снизить запах на территории — необходимо. Поэтому руководство приняло решение подобрать систему очистки воздуха для клапанов дыхания резервуаров хранения нефтепродуктов.
Что мы знали об источнике выброса до выезда на объект
- необходимо локализовать выброс газовоздушной смеси при сливе/наливе нефтепродуктов
- в газовоздушной смеси присутствуют органические вещества и серосодержащие соединения
- выброс содержит высокие концентрации загрязняющих веществ
- процесс носит периодический характер
Для решения похожих задач инженеры компании «Плазкат» ранее реализовали проект для нужд ГУП ТЭК. Для нефтеперевалочного пункта решение требовало адаптации под фактические характеристики выброса.
Пилотные испытания на объекте
Цель пилотных испытаний — определить возможность применения технологии Plazkat для очистки газовоздушной смеси на площадке налива нефтепродуктов на ж/д эстакаде.
Для уточнения характеристик выброса специалисты технического отдела выполнили замеры на источнике. Для оперативного контроля концентраций загрязняющих веществ применяли прибор КОЛИОН-1В-03.
В ходе пилотных испытаний установили параметры выброса:
- объем воздуха на очистку — 200–500 м3/ч
- температура воздуха на очистку — +5…+9 °С
- концентрация загрязняющих веществ — до 100 мг/м3
- концентрация взвешенных частиц — до 20 мг/м3
- относительная влажность — 99%
Для определения состава выброса и концентраций компонентов провели анализ методом газовой хроматографии. Установлено, что нефть высокосернистая и содержит до 14 компонентов.
Результаты очистки на пилотных испытаниях:
- органические вещества — 87%
- сероводород — 100%
- метилмеркаптан — 90%
- углеводороды нефти — 86%
Интенсивность запаха оценивала комиссия из 3 человек. До пилотной установки — 10/10, после — 2/10. Резкий запах нефтепродуктов и сероводорода после установки существенно снижался.
Какие выводы сделали
- метилмеркаптан и сероводород — взрывоопасны, поэтому целесообразно использовать систему очистки с «вынесенной» плазменной кассетой для исключения прямого контакта плазменных элементов с очищаемым газом
- из-за высокой концентрации загрязняющих веществ необходимо увеличить объем катализатора (по сравнению с типовыми проектами)
- технология Plazkat соответствует требованиям по эффективности и может быть использована на объекте
Что предложили
Инженеры компании «Плазкат» предложили внедрить установку Plazkat Special с катализатором на основе Al2O3 со сроком службы не менее 5 лет.
Исполнение — уличное.
Принцип работы следующий:
- загрязненная газовоздушная смесь поступает от источника выброса на вход установки в колонну с катализатором
- чистый воздух с помощью вытяжного вентилятора поступает в плазменный блок, где насыщается активными компонентами
- потоки смешиваются, вредные соединения частично нейтрализуются
- на поверхности катализатора происходит доочистка органических загрязняющих веществ до CO2 и H2O
- очищенный воздух выбрасывается в атмосферу
Установка проста в эксплуатации, поэтому монтаж выполнен специалистами предприятия самостоятельно по технической документации.
Какой результат получили
После внедрения установки Plazkat Special жалобы населения на запах нефтепродуктов прекратились.
Эффективность очистки:
- органические вещества — 93%
- сероводород — 100%
- метилмеркаптан — 90%
- углеводороды нефти — 89%
Высокой степени очистки удалось достичь благодаря двум ступеням:
- плазменная
- каталитическая
Замеры на предприятии проводятся ежедневно 3 раза в сутки прибором оперативного контроля качества воздуха. За время эксплуатации эффективность очистки сохраняется на высоком уровне.
Мы помогли руководству предприятия:
- избавиться от неприятного запаха нефтепродуктов и снизить количество обращений в контролирующие органы
- успешно пройти экологическую проверку на предприятии
- обеспечить стабильную работу нефтеперевалочного пункта независимо от направления ветра
По результатам эксплуатации руководство предприятия приняло решение расширить применение технологии: в 2021 году были смонтированы ещё две установки на аналогичный источник выброса.