Проект системы очистки для производства биопротеина

Один из способов получения биопротеина – из бактерий, поглощяющих метан. Природный газ тут используется в качестве основного компонента питательной среды микроорганизмов.

Процесс производства биопротеина, на этапе сушки сопровождается выделением специфического запаха.

К нам обратился инженер предприятия по производству кормового биопротеина. Запах производства ощущался жителями ближайших к предприятию домов при определенном направлении ветра. Т.е. необходимо установить систему очистки выбросов от запаха.

1. Для проектирования системы очистки не хватало точных данных по выбросу.
2. У руководства предприятия не было уверенности, что метод плазмокатализа можно использовать для очистки воздуха и удаления запаха на предприятии.
   
   
3. Место для газоочистного оборудования не предусмотрено на предприятии, поэтому необходимо смонтировать оборудование при минимуме свободного места
   
   
4. Технологический процесс непрерывный, но неравномерный (сушилки работают либо попеременно, либо одновременно)

Для уточнения характеристик выброса и определения возможности использования технологий компании ООО «ПЛАЗКАТ» провели на источнике выброса пилотные испытания.

В ходе испытаний и замеров получили следующие данные:

1. объем отходящих газов 40 000-45 000 м³/ч
2. температура отходящих газов до 60°С
3. относительная влажность выброса 95%
4. концентрация газообразных загрязняющих веществ, в том числе сероводород и органические вещества - 100 мг/м³

К тому же выяснилось, что в газовоздушной смеси содержатся взвешенные вещества – до 20 мг/м³.

Для определения эффективности очистки газовоздушной смеси от запаха использовали органолептический метод. Для этого создали комиссию из 4-х человек, представителей предприятия.

До установки интенсивность запаха оценили 8/10 (по 10-ти балльной шкале)

После установки  - 1/10

1 человек сказал, что на выходе ощущает только запах как после грозы, 1 человек сказал, что на выходе запах совершенно другой – не раздражительный, а как после грозы и 2 человека отметили на выходе легкий запах продукта плюс озон.

Главный инженер ООО «Плазкат» Влдамимр В. пояснил : «Озон - это следствие плазменного разряда. На выходе из промышленной установки содержится катализатор для удаления остаточного озона и его будет не более 10% от ПДК рабочей зоны по озону.»

1. Технология Plazkat эффективно справляется с дурнопахнущими веществами от производства протеинов
   
   
2. Установка «PLAZKAT» показала хорошую эффективность очистки по сероводороду и органическим веществам
   
   
3. Для эффективной работы системы очистки требуется удалить из выброса взвешенные частицы до входа в установку
   
   
4. На каждую сушилку необходимо установить отдельную систему очистки, объединять источники выброса и выводить их на одну установку нельзя из-за неравномерности работы сушилок.

Инженеры компании Плазкат предложили проект системы очистки: PLAZKAT OXIZ производительностью 40 000 м³/ч

Размещение внутрицеховое на верхнем техническом этаже

• Чистый воздух (7*), с помощью блока напорного вентилятора (4) через блок подготовки воздуха (3) поступает в плазменный блок (2),
  
  
• Чистый воздух насыщается озоном, свободными радикалами, атомарным кислородом
  
  
• поступает через газоход впрыска (6), в газоход с загрязненной газовоздушной смесью (поступает от источника выброса)
  
  
• В результате смешивания и реакционного взаимодействия вредные соединения нейтрализуются
  
  
• Очищенный воздух  выбрасывается в атмосферу.

Управление установкой осуществляется с помощью стойки управления (1). Высоковольтное напряжение на плазменные блоки подаётся с помощью агрегата питания (5).

• В точке (7*) к блоку напорного вентилятора необходимо организовать подачу уличного воздуха в объёме 10-20% от объёма очищаемой газовоздушной смеси.

После внедрения системы Plazkat Oxiz на предприятии прошла проверка, где в составе комиссии были представители администрации района.

Комиссия отметила отсутствие неприятного специфического запаха.

Такого результата достигли, т.к. система очистки Plazkat Oxiz учитывает особенности выброса:

1. Высокая концентрация взвешенных частиц
2. Неравномерность выброса

Мы помогли руководству завода:

1. избежать повторных жалоб населения на неприятный запах
2. пройти проверку экологов и администрации на отлично
3. избежать лишних затрат на размещение системы очистки