Система газоочистки на производстве меламиновых и фенольных пленок

Работа производства зависит от розы ветров? Как мы помогли увеличить производство меламиновых и фенольных пленок.

Предприятие не может работать на полную мощность из-за метеоусловий, а именно из-за направления ветра.

Количество производимой продукции напрямую зависит от направления ветра. С такой болью к нам обратился руководитель предприятия по производству меламиновых и фенольных пленок в северо-западном регионе РФ. Если ветер дует в сторону жилого поселка, то производство останавливается. Выброс предприятия имеет резкий неприятный запах и на завод поступают жалобы от жителей. А жалобы на предприятия провоцируют проверки экологов, предписания устранить проблему и штрафы.

Источник выброса загрязняющих веществ – пропиточно-сушильный цех. В выбросе содержатся:

• Фенол
• Формальдегид

Основная причина неприятного запаха

А также:

• Оксид углерода
• Оксид азота

На предприятии два источника выброса.

Объем газовоздушной смеси 10 000 и 40 000 м³/ч

Относительная влажность газов – 100%.

Размещать систему очистки нужно будет на улице из-за недостатка места в условиях действующего производства.

Пожелания руководства предприятия:

• Убрать неприятный запах производства
• Снизить содержание вредных веществ в выбросе до требуемых показателей
• Выполнить проект газоочистки под ключ

Чтобы очистка была эффективной, надо учитывать все параметры выброса. Для их уточнения инженеры ООО «Плазкат» провели пилотные испытания.

Испытания проводились на одном источнике выброса. Независимая лаборатория произвела замеры газовоздушной смеси на входе в пилотную установку Plazkat и на выходе.

• углерод оксид: после I ступени порядка 80%

                                            после II ступени порядка 90 %

• формальдегид: после I ступени порядка 45%

                                               после II ступени порядка 80 %

• фенол: после I ступени порядка 82%

                             после II ступени порядка 99 %

Инженер Владимир В.: «Для очистки фенольных выбросов пропиточно-сушильных линий целесообразно применить установки  плазмокатализа. При проведении пилотных испытаний отметили, что на технологической линии образуются так называемые фенольные смолы, которые обладают ярко-выраженными адгезивными свойствами (склеивание твердых тел — субстратов — с помощью клеющего вещества — адгезива)»

Инженеры компании Плазкат предложили проект систем очистки:

1. PLAZKAT Standart 10000
2. PLAZKAT Standart 40000

Применили установки PLAZKAT с вынесенной зоной образования плазменного разряда. В результате этого воздух, содержащий фенолы, не попадает на плазменные модули, что приводит к продлению срока их службы.

Исполнение уличное.

• Загрязненная газовоздушная смесь поступает от источника выброса на вход установки (10).
• Чистый воздух, с помощью напорного вентилятора (3) через блок подготовки воздуха (4) поступает в плазменный блок (5)
• Воздух насыщается озоном, свободными радикалами, атомарным кислородом
• Далее подаётся через газоход впрыска (9) на вход установки, где перемешивается с загрязненной газовоздушной смесью.
• В результате смешивания вредные соединения частично нейтрализуются
• Далее газовоздушная смесь поступает на колонны (1) с низкотемпературным сорбентом-катализатором, где происходит доочистка органических загрязняющих веществ до углекислого газа и паров воды
• Очищенный воздух (8) выбрасывается в атмосферу вытяжным вентилятором (6).

Управление установкой осуществляется с помощью стойки управления (7). Высоковольтное напряжение на плазменные блоки подаётся с помощью агрегата питания (2).

После запуска систем очистки Plazkat независимая лаборатория провела замеры на источниках выброса и на выходе газовоздушной смеси из установок. Замеры проводились по двум веществам: формальдегид и фенол (основная причина неприятного запаха) и показали высокую эффективность очистки выбросов по данным компонентам.

Эффективность очистки   PLAZKAT Standart 10000:

• Формальдегид – 90 %
• Фенол – 87 %

Эффективность очистки   PLAZKAT Standart 40000:

• Формальдегид – 89 %
• Фенол – 87 %

Такого результата достигли, т.к. система очистки Plazkat  учитывает все особенности выброса:

1. Влажность
2. Высокая концентрация органических и неорганических веществ
3. Объем газовоздушной смеси

Мы помогли производству:

1. Устранить главную причину жалоб населения – неприятный запах
2. Работать в непрерывном режиме
3. Увеличить объем производства