Каталитическое термическое окисление (КТО)
Это метод очистки промышленных выбросов от вредных органических соединений (ЛОС, СО, смол, альдегидов и др.) путем их окисления в присутствии катализатора при умеренных температурах (250–500 °C).
Основные этапы процесса КТО:
- Поступление загрязненного воздуха. Загрязненный воздух забирается из зоны выброса с помощью вентилятора-дозатора
- Предварительная очистка (фильтрация). Воздух проходит через фильтр грубой очистки (например, HEPA-фильтр или угольный предфильтр). Это предотвращает засорение катализатора и продлевает срок его службы
- Подогрев воздуха (подготовка к окислению). Очищенный от механических примесей воздух поступает в теплообменник, где нагревается за счет тепла отходящих газов (рекуперация тепла). Далее поток направляется в электрический или газовый нагреватель, где его температура повышается до рабочего диапазона 200—400°C (зависит от типа катализатора и состава выброса)
- Каталитическое окисление (основная стадия). Нагретый воздух подается в каталитический реактор, где происходит разложение вредных веществ
- Охлаждение и вывод очищенного воздуха. После реактора горячий очищенный воздух проходит через теплообменник, отдавая тепло входящему потоку (энергосбережение). Затем он охлаждается до безопасной температуры (50–70 °C) в дополнительном охладителе (воздушном или водяном)
Контроль и мониторинг
- Контроль температуры каталитического слоя. Непрерывное измерение температуры газа на входе в катализатор и в зоне реакции для подтверждения соблюдения оптимального температурного режима окисления (обычно 250–500 °C).
- Анализ эффективности конверсии. Сравнение концентрации загрязнителей на входе в установку и после каталитического слоя для определения степени разложения органических соединений и расчета остаточных выбросов.
- Контроль состояния катализатора. Мониторинг перепада давления на каталитическом слое, сигнализирующего о его засорении или дезактивации (отравлении катализатора), а также периодический анализ для своевременной замены или регенерации.
Список загрязняющих веществ:
- Летучие органические соединения
- Неорганические загрязнители
- Полициклические ароматические углеводороды (ПАУ) и смолы
- Другие специфические загрязнители
Отрасли:
- Фармацевтическая промышленность
- Химическая и нефтехимическая промышленность
- Лакокрасочная и полиграфическая промышленность
- Пищевая промышленность
- Предприятия, использующие органические кислоты в технологических процессах
Преимущества:
- Низкие температуры (250–500 °C) по сравнению с термическим окислением (800–1200 °C)
- Экономия энергии за счет катализатора
- Высокая эффективность (95–99% очистки)
- Минимизация выбросов NOx
