Производство систем газоочистки и аспирации
Производство систем газоочистки и аспирации — одно из ключевых направлений компании Plazkat. Мы разрабатываем и изготавливаем промышленное оборудование для эффективного удаления газообразных загрязнений, пыли и ЛОС на предприятиях различного профиля. Все решения создаются с учётом характеристик технологического процесса, объемов выбросов и требований отраслевых норм, что обеспечивает стабильный результат и соответствие экологическим стандартам.
Опираясь на собственные инженерные разработки, компания внедряет современные методы обработки выбросов — от озоно-сорбционных установок до комбинированных систем сорбции и механической фильтрации. Такой подход позволяет достигать высокой степени очистки даже при сложном составе загрязнений, а также снижать эксплуатационные расходы за счёт энергоэффективности оборудования.
Производственные мощности Plazkat обеспечивают полный цикл изготовления: проектирование, подбор компонентов, сборку, испытания и запуск. Мы создаём решения под конкретные технологические задачи — от локальных установок до комплексных систем газоочистки и аспирации для крупных промышленных объектов. Особое внимание уделяется надёжности, простоте обслуживания и бесперебойной работе оборудования в круглосуточном режиме.
Наши системы применяются в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, металлургической и другой промышленности, где требуется безопасное удаление вредных примесей. Благодаря глубокому инженерному анализу и использованию современных технологий мы обеспечиваем предприятиям экологическую безопасность, снижение выбросов и соблюдение нормативных требований.
Заказывая производство системы газоочистки или аспирации у Plazkat, заказчик получает готовое решение, полностью адаптированное под реальные условия эксплуатации: от выбора оптимальной технологии до внедрения и дальнейшего сопровождения. Такой комплексный подход гарантирует эффективность, долговечность и высокую производительность оборудования.
Наши услуги
Этапы производства
Процесс производства систем газоочистки и аспирации включает несколько ключевых этапов:
01
Проектирование:
- Разработка индивидуальных технических решений с учетом специфики объекта и требований заказчика.
- Использование современных программ для 3D-моделирования и расчёта.
02
Подбор материалов:
- Выбор высококачественных и устойчивых к агрессивным средам материалов.
- Закупка сертифицированного сырья у проверенных поставщиков.
03
Изготовление компонентов:
- Производство основных деталей на высокоточных станках.
- Контроль качества каждой партии продукции на соответствие стандартам.
04
Сборка и тестирование:
- Комплектация и предварительная сборка систем в цехе.
- Проведение испытаний для проверки эффективности и безопасности.
05
Доставка и монтаж:
- Организация транспортировки на объект заказчика.
- Профессиональная установка и пуско-наладочные работы на месте.
Материалы корпусов установок Plazkat
Материал исполнения корпусов установок Plazkat может быть различным, например,
- сталь СТ3,
- сталь СТ3 с защитным антикоррозийным покрытием,
- нержавеющая сталь марок AISI304 и AISI
Все расчеты и проектирование производятся специалистами ООО «Плазкат», которые обладают большим опытом внедрения оборудования газоочистки, что позволяет находить оптимальные решение и снизить себестоимость при сохранении эффективности очистки выбросов в атмосферу.
Доставка
Производство находится в Санкт-Петербурге. Производственная площадка имеет необходимые пути подъезда крупногабаритного транспорта.
Также осуществляем доставку оборудования по всей России и СНГ.
Примеры работы
Срок реализации: 3 месяца
Основные загрязняющие вещества: фенол, формальдегид
Степень очистки: 95 % Подробнее:
Срок реализации: 2 месяца
Основные загрязняющие вещества: сероводород, метилмеркаптан, углеводороды нефти, органические вещества
Степень очистки: 90 %. Подробнее:
Срок реализации: 4 месяца
Основные загрязняющие вещества: фенол, формальдегид, оксид углерода, оксид азота
Степень очистки: 90 %. Подробнее:
