Производство систем газоочистки
Производство систем газоочистки – это неотъемлемая часть современной промышленности. Компания "Плазкат" специализируется на производстве систем газоочистки и предоставляем высококачественное оборудование для очистки выбросов вредных веществ. Наше оснащение отвечает самым современным стандартам и требованиям, что позволяет нашим клиентам получать наилучшие результаты в работе.
Мы используем только качественные материалы, включая сталь СТ3 и нержавеющую сталь марок AISI304 и AISI, для изготовления нашей продукции. Вся наша продукция обладает защитным антикоррозийным покрытием, что обеспечивает длительный срок эксплуатации и стабильность работы.
Мы готовы предложить нашим клиентам наилучшие условия цены и качества. Мы понимаем, что каждый проект уникален, поэтому мы предлагаем индивидуальный подход к каждому клиенту и всегда готовы предоставить подробную консультацию и помощь в выборе оборудования.
Мы гарантируем быструю и надежную доставку по доступной цене, а также готовы обеспечить полную техническую поддержку и консультацию по эксплуатации. Выбирайте "Плазкат" – производство систем газоочистки и оборудования высокого качества!
Пылеулавливание в системах газоочистки
Пылеулавливание — ключевой технологический процесс в системах газоочистки, направленный на сепарацию взвешенных твердых частиц (аэрозолей) из газовых потоков. Его применение критически важно в промышленных отраслях с высоким пылеобразованием: энергетике (котельные, ТЭЦ), металлургии (доменные, сталеплавильные цеха), цементной промышленности (обжиг, помол, сушка), а также в химическом производстве и переработке минерального сырья.
Ключевые методы пылеулавливания классифицируются по принципу сепарации и включают:
- Циклоны (инерционные или центробежные сепараторы)
Оборудование, в котором сепарация частиц происходит под действием центробежных сил, возникающих при тангенциальном вводе запыленного потока в аппарат. Эффективность зависит от размеров частиц и скорости газа; применяется для предварительной очистки (улавливание крупной и средней фракции пыли). - Электрофильтры
Аппараты, в которых частицы пыли приобретают заряд в коронном разряде высокого напряжения и осаждаются на электродах-осадителях. Обеспечивают высокую степень очистки (до 99.9%) даже для субмикронных частиц при низкомгидравлическом сопротивлении. Широко используются в энергетике и металлургии. - Рукавные фильтры (тканевые фильтры)
Очистка происходит при фильтрации газа через пористую тканевую или нетканую среду (рукава). Современные материалы обеспечивают улавливание частиц размером менее 1 мкм сэффективностью до 99.99%. Требуют периодической регенерации (импульсная продувка, встряхивание).
Выбор метода определяется дисперсным составом пыли, параметрами газового потока (температура, влажность, химический состав), требуемой степенью очистки и экономическими факторами. На практике часто применяют комбинированные схемы
Этапы производства
Процесс производства систем газоочистки и аспирации включает несколько ключевых этапов:
01
Проектирование:
- Разработка индивидуальных технических решений с учетом специфики объекта и требований заказчика.
- Использование современных программ для 3D-моделирования и расчёта.
02
Подбор материалов:
- Выбор высококачественных и устойчивых к агрессивным средам материалов.
- Закупка сертифицированного сырья у проверенных поставщиков.
03
Изготовление компонентов:
- Производство основных деталей на высокоточных станках.
- Контроль качества каждой партии продукции на соответствие стандартам.
04
Сборка и тестирование:
- Комплектация и предварительная сборка систем в цехе.
- Проведение испытаний для проверки эффективности и безопасности.
05
Доставка и монтаж:
- Организация транспортировки на объект заказчика.
- Профессиональная установка и пуско-наладочные работы на месте.
Доставка систем газоочистки
Производство находится в Санкт-Петербурге. Производственная площадка имеет необходимые пути подъезда крупногабаритного транспорта.
Также осуществляем доставку оборудования по всей России и СНГ.















